A čelična skladišna konstrukcija je građevinski sustav izgrađen oko primarnog okvira od toplo valjanih ili hladno oblikovanih čeličnih elemenata, obično raspoređenih kao kruti okviri, rešetke ili portalni okviri, i završenih metalnim ili kompozitnim pločama za oblaganje. Izravan odgovor na pitanje zašto je ova vrsta zgrade postala zadani izbor za distribucijske centre, hladnjače, proizvodne pogone i maloprodajna središta je jednostavan: čelična konstrukcija okviri pružaju najveću mogućnost slobodnog raspona, najbrži raspored montaže i najniži dugoročni teret održavanja od bilo kojeg usporedivog građevinskog materijala. Jedan čelični portalni okvir može imati čisti raspon od 60 do 120 stopa bez unutarnjih stupova, što je nešto što armirani beton ili drveni okviri ne mogu ekonomski parirati u istoj mjeri.
Operateri skladišta koji biraju između sustava izgradnje u 2026. rade pod strožim rokovima izgradnje, rastućim troškovima zemljišta i sve većim pritiskom da maksimiziraju korisnu podnu površinu po kvadratnom metru tlocrtnog otiska. Čelična skladišna konstrukcija izravno odgovara na sva tri pritiska, a odjeljci u nastavku prikazuju komponente, razmatranja dizajna, pokretače troškova, regionalne varijacije, unutarnje sustave i podatke o dugoročnim performansama koji podupiru taj zaključak.
Ovaj je vodič organiziran tako da direktor postrojenja, glavni izvođač ili početnik u razvoju skladišta može pronaći dubinu koja mu je potrebna: prvo strukturne osnove, zatim projektirana opterećenja, detalji temelja i ovojnice, primjene specifične za industriju, raščlambe troškova, regionalne prilagodbe, unutarnje opremanje, uobičajene zamke i detaljan FAQ na kraju.
Svaka čelična skladišna konstrukcija sastavljena je od definiranog skupa strukturnih i ovojnih komponenti, od kojih svaka ima zasebnu ulogu nosivosti ili zaštite. Razumijevanje ovih dijelova temelj je za procjenu bilo koje ponude, seta crteža ili prijedloga izrade.
Primarni okvir nosi glavnu težinu i bočna opterećenja zgrade dolje do temelja. U većini dizajna čeličnih konstrukcija skladišnih razmjera, to znači konusne ugrađene stupove i rogove spojene krutim koljenim zglobom, tvoreći ono što se obično naziva kruti okvir ili portalni okvir. Razmak između stupova (razmak nizova) obično je između 20 i 30 stopa, dok se čisti raspon između bočnih zidova može protezati i preko 100 stopa za velike distribucijske objekte.
Grede (krov) i pojasevi (zid) su sekundarni čelični elementi koji prenose opterećenja s obloge na primarni okvir. Z-podrožnice i C-podrožnice dva su najčešća hladno oblikovana profila, odabrana na temelju duljine raspona, zahtjeva za podizanjem vjetra i opterećenja krova. Dubina grede obično se kreće od 8 do 12 inča za standardne razmake nizova, s dubljim dijelovima navedenim tamo gdje je opterećenje snijegom ili izdizanje vjetrom ozbiljno.
Dijagonalno ukrućenje šipke, X-učvršćenje ili portalno ukrućenje otporno je na bočne sile vjetra i seizmičke aktivnosti. Polja za ukrućenje obično se postavljaju na oba kraja zgrade iu razmacima duž duljine, razmaknuti ne više od 200 do 250 stopa u seizmičkim zonama.
Metalni krovni paneli sa stojećim šavovima, izolirani metalni paneli (IMP) ili ugrađeni membranski sustavi završavaju ravninu krova, dok valoviti ili rebrasti čelični paneli, IMP ili nagibni betonski paneli obično završavaju zidove čelične skladišne konstrukcije.
Vijci visoke čvrstoće, obično razreda A325 ili A490, povezuju primarne elemente okvira na koljenu i grebenu, dok samobušeći vijci s EPDM podlošcima pričvršćuju sekundarne okvire i ploče za oblaganje. Dizajn veze određuje koliku toleranciju polja ima ekipa za montažu, a slabo detaljne veze čest su izvor kašnjenja u rasporedu tijekom montaže čelične konstrukcije.
| komponenta | Tipičan materijal | Tipični razmak / mjerač |
|---|---|---|
| Primarni okvir | ASTM A992 / A572 gr. 50 ugrađeni čelik | 25 ft razmaka zaljeva |
| Podrožnice / pojasevi | Hladno oblikovani Z ili C profil, G90 pocinčani | 5 stopa u sredini |
| Krovni panel | Čvrsti čelik ili IMP | 24 mjerač |
| Zidna ploča | Valoviti čelik ili IMP | 26 mjerač |
| Učvršćivanje | Okrugla šipka ili kabel | Svakih 200 do 250 stopa |
| Vijci (primarni spojevi) | A325 / A490 visoke čvrstoće | Po dizajnu veze |
Nije svaka čelična konstrukcija izgrađena na isti način. Kupci skladišta općenito biraju između tri glavna strukturna sustava, od kojih svaki odgovara različitim zahtjevima raspona, proračunima i uvjetima na gradilištu.
Unaprijed konstruirani sustavi čeličnih konstrukcija dizajnirani su korištenjem standardiziranog softvera, proizvedeni izvan lokacije do točnih dimenzija i isporučeni kao komplet za spajanje vijcima. Ova metoda je najbrža i najisplativija za pravokutna skladišta bez neuobičajenih krovnih linija ili složenosti međukata.
Konvencionalni okviri koriste toplo valjane grede širokih prirubnica i stupove dizajnirane na temelju projekta po projekt. Omogućuje veću arhitektonsku fleksibilnost, veće visine streha, teža opterećenja kranom i nepravilne oblike zgrada, ali obično košta 10 do 20 posto više od usporedive unaprijed projektirane čelične konstrukcije.
Hibridni sustavi kombiniraju unaprijed konstruirani primarni okvir s konvencionalnim čelikom za staze dizalice, polukate ili uredske blokove. Komponente modularne čelične konstrukcije, prefabricirane u kontroliranom tvorničkom okruženju, sve se više koriste za sažimanje rasporeda na licu mjesta za hladnjače i automatizirane centre za isporuku.
Jednostavna pravokutna razvodna kutija sa standardnim visinama nadstrešnice ispod 36 stopa gotovo uvijek najbolje odgovara unaprijed projektiranoj čeličnoj konstrukciji. Objekti s nepravilnim tlocrtom, teškim mostnim dizalicama, visokim polukatima ili pročeljima arhitektonskih ureda obično opravdavaju dodatne troškove konvencionalnog ili hibridnog okvira.
Svaka čelična skladišna konstrukcija mora biti projektirana protiv kombinacije gravitacije i bočnih opterećenja specifičnih za mjesto i upotrebu. Preskakanje ili podcjenjivanje bilo koje od ovih kategorija najčešći je uzrok naloga za promjenu tijekom pregleda dozvola.
Vlastito opterećenje uključuje težinu okvira, krova i stalne opreme. Živo opterećenje krova, općenito između 12 i 20 funti po kvadratnoj stopi, ovisno o lokalnom zakonu, uzima u obzir pristup za održavanje i manje nakupljanje snijega izvan formalnih izračuna opterećenja snijega.
Opterećenje snijega na tlo dramatično varira ovisno o regiji, a geometrija krova (ravni naspram zabata s niskim nagibom) mijenja način na koji se snijeg nanosi uz parapete, mehaničke zaslone ili susjedne više zgrade. Opterećenje zanošenjem na rubnik krovne jedinice čest je propust u projektiranju čelične konstrukcije.
Izračuni tlaka vjetra ovise o osnovnoj brzini vjetra, kategoriji izloženosti i klasifikaciji ograde zgrade. Velika klizna vrata ili vrata iznad glave mijenjaju koeficijent unutarnjeg tlaka skladišta i moraju se ispravno modelirati, osobito u obalnim regijama sklonim uraganima.
U zonama umjerene do visoke seizmičnosti faktor modifikacije odziva za odabrani sustav čelične konstrukcije (obični momentni okvir naspram posebnog momentnog okvira) izravno utječe na dimenzioniranje elemenata i detalje veza.
Objekti koji koriste mostne dizalice ili visoke selektivne police nameću točkasta opterećenja i bočne potisne sile koje se moraju prenijeti kroz primarni okvir na izolirane stupove dizalice ili ojačane temelje.
Cjevovod za raspršivače, kanali, rasvjeta i transportni sustavi na stropu dodaju kolateralno opterećenje koje mora biti uključeno u izvorni dizajn okvira; naknadno opremanje čelične konstrukcije za nošenje neplaniranog kolateralnog opterećenja nakon izgradnje daleko je skuplje od navođenja unaprijed.
Budući da čelična skladišna konstrukcija koncentrira opterećenja na diskretnim temeljnim pločama stupova umjesto da ih raspoređuje duž kontinuiranog zida, dizajn temelja značajno se razlikuje od zidane ili betonske konstrukcije.
Većina zgrada s krutim okvirom od čeličnih konstrukcija koristi izolirane raširene temelje ispod svakog stupa, veličine temeljene na nosivosti tla, silama reakcije okvira i lokalnim zahtjevima za dubinu smrzavanja.
Uzorak sidrenih vijaka, dubinu ugradnje i udaljenost ruba određuje inženjer proizvođača zgrade i moraju točno odgovarati uzorku rupa na osnovnoj ploči; odstupanja polja od čak pola inča mogu spriječiti pravilno postavljanje stupa.
Skladišne podne ploče koje podržavaju regale s uskim prolazima ili automatizirano vođena vozila zahtijevaju veće tolerancije ravnosti (FF) i ravnosti (FL), često FF50/FL35 ili čvršće, zajedno s armaturnom mrežom ili vlaknima veličine za određena opterećenja regala.
Na mjestima s mekom glinom, visokom podzemnom vodom ili nasipanim tlom, izolirani rašireni temelji možda neće pružiti odgovarajuću nosivost. U tim slučajevima, zabijeni piloti, spiralni stupovi ili izbušeni stupovi prenose opterećenje stupa na dublji, kompetentniji sloj tla, povećavajući troškove, ali izbjegavajući dugoročno različito slijeganje koje može deformirati okvir čelične konstrukcije tijekom vremena.
Toplinska izvedba postala je jedna od najvećih razlika između osnovne čelične skladišne konstrukcije i objekta izgrađenog u skladu s modernim energetskim propisima, posebno za skladištenje s kontroliranom temperaturom ili u hladnjaku.
Izolirane metalne ploče kombiniraju vanjsku oblogu, izolacijsku jezgru i unutarnju oblogu u jednu tvornički zapečaćenu ploču, dajući više R-vrijednosti po inču i manje točaka toplinskog mosta od izolacije od staklenih vlakana postavljene između greda.
Zgrade sa čeličnom strukturom hladnjača zahtijevaju kontinuiranu parnu branu na toploj strani izolacije kako bi se spriječila kondenzacija unutar sklopa zida ili krova, što inače može dovesti do nakupljanja leda i korozije panela tijekom vremena.
Ventilacijski otvori, električni ventilatori i prozirni krovni prozori smanjuju opterećenje dnevnog osvjetljenja i upravljaju nakupljanjem topline u nekondicioniranom skladišnom prostoru, što je sve češći zahtjev prema ažuriranim energetskim kodovima.
Skladišta čeličnih konstrukcija velikog volumena često raslojavaju topli zrak u blizini krovne palube. Ventilatori za destratifikaciju male brzine, velikog volumena guraju taj topli zrak natrag prema radnom podu, dok zračeći cijevni grijači postavljeni po dužini zgrade daju ciljanu toplinu s manjim gubitkom energije od sustava s prisilnim zrakom u visokim, otvorenim prostorima.
Goli konstrukcijski čelik brzo gubi čvrstoću na visokim temperaturama, tako da je strategija zaštite od požara ključni dio dizajna bilo koje čelične skladišne strukture, a ne naknadna misao.
Jedno od najčešće postavljanih pitanja programera skladišta tiče se realnog rasporeda. Dok se svaki projekt razlikuje po veličini, jurisdikciji koja izdaje dozvolu i složenosti lokacije, tipična čelična skladišna struktura srednje veličine slijedi predvidljivi slijed.
Ukupno trajanje projekta od početnog projektiranja do popunjenosti za tipičnu strukturu čeličnog skladišta u rasponu od 100.000 do 200.000 četvornih stopa obično je između 9 i 14 mjeseci, iako skučena tržišta rada i zaostaci u izdavanju dozvola mogu produžiti ovaj raspon. Objekti koji uključuju tešku automatizaciju ili skladištenje u hladnjaku često teže prema duljem kraju tog raspona zbog produženog vremena isporuke opreme.
Cijene čeličnih skladišnih konstrukcija navedene su po kvadratnom metru tlocrtne površine zgrade, ali brojka po kvadratnom metru skriva značajne varijacije ovisno o čimbenicima u nastavku.
| Faktor troškova | Utjecaj na ukupne troškove |
|---|---|
| Čista širina raspona | Veći rasponi zahtijevaju dublje, teže okvire, povećavajući tonažu čelika po kvadratnom stopalu |
| Visina strehe | Svakih dodatnih 5 do 10 stopa visine strehe dodaje značajne zidne ploče i trošak okvira |
| Cijene robe čelika | Cijene toplovaljanih zavojnica i strukturnih oblika variraju ovisno o globalnim tržištima čelika i otpada |
| Razina izolacije krova i zidova | Hladnjače ili izolirani paneli visoke R-vrijednosti koštaju znatno više od neizoliranih panela |
| Sustavi dizalica | Mosne dizalice zahtijevaju ojačane stupove, grede staze i dodatna ukrućenja |
| Uvjeti mjesta i tla | Loša nosivost tla povećava veličinu temelja i može zahtijevati duboko zabijanje pilota |
| Dock vrata i ravnalice | Svaki položaj priključka povećava troškove okvira, vrata, niveliranja i brtvljenja |
| Specifikacija podne ploče | Veće tolerancije ravnosti za automatizaciju povećavaju troškove završnog rada i materijala |
| Regionalno tržište rada | Stope i dostupnost rada na postavljanju značajno se razlikuju ovisno o području metropole i sezoni |
Kupci koji ocjenjuju višestruke ponude za strukturu čeličnog skladišta uvijek bi trebali potvrditi da konkurentne ponude uključuju identičan opseg: dizajn temelja, specifikacija podne ploče, R-vrijednosti izolacije i količine paketa dokova najčešća su mjesta gdje se ponude razlikuju, a da kupci to ne primijete.
Dizajn skladišta nikada nije univerzalan za sve. Namjena zgrade određuje visinu strehe, specifikaciju poda, paket izolacije i konfiguraciju doka mnogo prije nego što se odredi veličina jedne grede.
Operacije ispunjavanja favoriziraju visoke visine nadstrešnice, često od 36 do 40 stopa, za podršku automatiziranih sustava za skladištenje i dohvaćanje, međukatne module za izbor i guste selektivne police. Razmak između stupova planiran je oko rasporeda transportera i linija za sortiranje koliko i oko strukturne učinkovitosti.
Skladišta s rashlađenim čeličnim konstrukcijama zahtijevaju kontinuirane parne brane, deblje izolirane sklopove ploča i specijalizirane brtve dokova kako bi se ograničila infiltracija tijekom utovara. Podne ploče u zonama zamrzavanja često uključuju sustave grijanja ispod ploča kako bi se spriječilo dizanje od smrzavanja ispod izoliranog poda.
Proizvodne zgrade često zahtijevaju teža kolateralna opterećenja za mostne dizalice, procesne cjevovode i sustave za sakupljanje prašine, zajedno s ojačanim podnim pločama koje podržavaju vibracije proizvodne opreme i točkasta opterećenja.
Cross-dock objekti daju prednost dubini zgrade i broju vrata doka u odnosu na visinu, često koristeći uži profil zgrade s vratima doka duž oba duga zida kako bi se smanjilo vrijeme zadržavanja proizvoda između ulaznih i izlaznih prikolica.
Zgrade manjih razmjera s čeličnom konstrukcijom za samoskladištenje ili fleksibilni industrijski prostor obično koriste kraće visine streha, manja krovna opterećenja i jednostavniju geometriju jednoslojnog ili zabatnog krova kako bi se smanjio trošak po četvornom metru za iznajmljivanje.
Čelična skladišna konstrukcija projektirana za jednu klimatsku zonu rijetko se prenosi izravno u drugu bez modifikacije. Regionalni uvjeti mijenjaju sve, od nagiba krova do specifikacije premaza ploča.
Strmiji krovni nagibi učinkovitije bacaju snijeg, a slučajevi neuravnoteženog opterećenja snijegom moraju se provjeriti na dolinama, parapetima i krovnoj opremi. Izolacijski paketi obično su deblji, a detalji parne brane na prodorima postaju posebno važni za sprječavanje korozije izazvane kondenzacijom.
Zaštita od krhotina nošenih vjetrom na otvorima vrata i prozora, poboljšani obrasci pričvršćivanja krovnih ploča i sustavi premaza s većom otpornošću na koroziju standardni su za zgrade od čeličnih konstrukcija unutar nekoliko milja od obale.
Reflektirajući premazi hladnog krova smanjuju dobitak sunčeve topline, a dodatna ventilacija ili strategije hlađenja isparavanjem pomažu u upravljanju unutarnjim temperaturama u nekondicioniranom skladišnom prostoru tijekom duljih razdoblja visoke vrućine.
Specijalni momentni okviri ili sustavi okvira sa ukrućenjem, konzervativniji detalji povezivanja i pažljiva pažnja na učvršćivanje nestrukturalnih komponenti (regali, međukatule, krovne jedinice) standardna su praksa za skladišta čeličnih konstrukcija u zonama s visokom seizmikom.
Skladišta s čeličnom konstrukcijom spremno prihvaćaju vijčane međukatne platforme za dodatno skladištenje ili područje za preuzimanje i pakiranje bez mijenjanja primarnog okvira zgrade, pod uvjetom da je izvorni dizajn računao s dodatnim točkastim opterećenjem na podnožju u razini tla.
Selektivni paletni regali, pogonski regali i potisni sustavi obično su usidreni izravno na podnu ploču, neovisno o okviru primarne čelične konstrukcije, iako vrlo visoki regali mogu zahtijevati bočne uporne veze natrag na stupove zgrade u područjima s visokom seizmikom.
Visoka LED svjetla ovješena o grede ili namjensku rasvjetnu rešetku pružaju ravnomjerno osvjetljenje u unutrašnjosti čelične konstrukcije širokog raspona, dok električna distribucija sabirnice duž duljine zgrade pojednostavljuje buduće premještanje opreme u usporedbi s fiksnim cjevovodima.
Utovarni mostovi, zadrživači vozila i brtve doka ili skloništa usklađeni su s visinom poda zgrade doka, obično 48 do 52 inča iznad razine, i uokvireni u sustav zidnih panela čelične konstrukcije u vrijeme postavljanja.
Objekti koji planiraju automatizirana vođena vozila, autonomne mobilne robote ili automatizirane sustave za pohranu i dohvaćanje trebali bi specificirati tolerancije ravnosti poda, razmak stupova i energetsku infrastrukturu tijekom početne faze projektiranja čelične konstrukcije, budući da je kasnije naknadno opremanje ovih zahtjeva znatno ometajuće i skuplje.
Betonske ploče koje se mogu nagnuti prema gore nude jaku otpornost na vatru i toplinsku masu, ali zahtijevaju značajnu površinu za polaganje za lijevanje ploča, teži sustav temelja i duži raspored za otvrdnjavanje ploča prije postavljanja. Nasuprot tome, okviri čeličnih konstrukcija isporučuju se montažno izrađeni i zahtijevaju mnogo manje vremena za lijevanje na licu mjesta.
Teški drveni okviri povremeno se koriste za manja skladišta ili skladišne zgrade u stilu staja, ali ne mogu se usporediti sa sposobnošću čistog raspona, postojanošću protupožarne učinkovitosti ili dimenzionalnom stabilnošću čelične konstrukcije na razini skladišta, a troškovi drva pokazali su daleko veću volatilnost tijekom posljednjih nekoliko godina.
Zidani zidovi ponekad se kombiniraju s krovnim okvirom čelične konstrukcije za niže visine zidova, nudeći snažnu otpornost na udarce na dokovima za utovar, ali zidana konstrukcija znatno je sporija i radno intenzivnija od sustava zidova od čeličnih ploča.
Mnogi veliki distributivni centri zapravo kombiniraju sustave: betonsku nagibnu ili zidanu lajsnu na donjem zidu za otpornost na udarce u blizini vrata pristaništa, uparen s krovnim okvirom čelične konstrukcije i gornjim zidnim pločama iznad, balansirajući izdržljivost u stupnju s prednostima brzine i raspona čelika iznad.
Ispravno specificirana čelična skladišna konstrukcija, ako je pravilno zaštićena, ima radni vijek duži od 40 do 50 godina uz redovno održavanje. Primarni rizik trajnosti je korozija, koja se kontrolira kroz nekoliko slojevitih strategija.
Čelik je među građevinskim materijalima koji se najviše recikliraju na svijetu, a čelična skladišna konstrukcija koja dolazi do kraja svog životnog vijeka može se rastaviti i materijal gotovo u cijelosti oporaviti, umjesto da se pošalje na odlagalište kao otpad od rušenja. Mnogi proizvođači čeličnih konstrukcija sada izvješćuju o postocima recikliranog sadržaja u rasponu od 25 do 90 posto, ovisno o mlinu i vrsti proizvoda, a reflektirajući premazi hladnog krova na krovovima od čeličnih ploča mogu smanjiti povećanje topline na krovu, podržavajući niža opterećenja hlađenja u klimatiziranom skladišnom prostoru. Krovni solarni nizovi također su sve češći na krovovima skladišta od čeličnih konstrukcija, budući da velika neprekinuta krovna površina i projektirana kolateralna nosivost čine montažu panela jednostavnom u usporedbi s više fragmentiranim geometrijama krovova.
Većina unaprijed projektiranih sustava čeličnih konstrukcija udobno postiže čiste raspone od 80 do 120 stopa, a specijalizirani dizajni dugog raspona koji koriste konusne ugrađene okvire ili rešetkaste sustave mogu premašiti 150 stopa, ovisno o opterećenju krova i zahtjevima izloženosti vjetru.
Skladišta za distribuciju i isporuku obično određuju visinu strehe između 32 i 40 stopa za smještaj visokih selektivnih sustava regala, dok lakše skladišne ili proizvodne zgrade mogu koristiti visinu strehe bliže od 24 do 28 stopa.
Da. Budući da je većina spojeva čelične konstrukcije pričvršćena vijcima, a ne zavarena na terenu, dodavanje polja na krajnjem zidu općenito je jednostavno, pod uvjetom da su izvorni dizajn temelja i reakcije okvira dokumentirani za buduću upotrebu.
Kada je projektirana prema primjenjivoj kategoriji izloženosti vjetru i klasifikaciji kućišta, čelična konstrukcija pouzdano radi u područjima s jakim vjetrom; najkritičniji detalji su zaštita otvora za vrata i prozore, uzorci za pričvršćivanje krovnih ploča i spojevi za podizanje na strehi i sljemenu.
Zahtjevi za izolaciju ovise o popunjenosti i lokalnom energetskom kodu. Suhe, nekondicionirane skladišne zgrade mogu koristiti minimalnu izolaciju, dok će svaki klimatizirani, rashlađeni ili nastanjeni uredski prostor unutar čelične strukture zahtijevati razine izolacije koje zadovoljavaju primjenjivi energetski kod.
S odgovarajućom specifikacijom premaza i rutinskim održavanjem, skladište čelične konstrukcije obično dosegne 40 do 50 godina radnog vijeka, a mnoge dobro održavane zgrade nastavljaju s radom i nakon tog raspona.
Da, pod uvjetom da je izvorni dizajn kolateralnog opterećenja uračunao težinu solarnog panela, točke pričvršćivanja montažne tračnice i podizanje vjetra na nizu. Dodavanje solarne energije čeličnoj konstrukciji koja nije projektirana za dodatno opterećenje zahtijeva inženjerski pregled prije ugradnje.
Automatizirani sustavi za skladištenje i dohvaćanje općenito preferiraju veće visine nadstrešnice, često 40 stopa ili više, i razmak stupova koji je izravno koordiniran s dimenzijama prolaza i regala dobavljača automatizacije, tako da bi se ova koordinacija trebala dogoditi tijekom najranije faze projektiranja čelične konstrukcije, a ne nakon što je ljuska dovršena.
Stanje tla može značajno promijeniti ukupne troškove projekta, budući da slaba nosivost ili visoka podzemna voda mogu zahtijevati duboke temelje kao što su zabijeni piloti ili izbušeni stupovi umjesto jednostavnih izoliranih raširenih temelja, dodajući i troškove i vrijeme planiranja.
Kruti okvir koristi konusne ugrađene članove s momentnom vezom na koljenu i grebenu, nudeći učinkovito rješenje za većinu standardnih raspona, dok rešetkasti okvir koristi rešetku manjih članova i obično je rezerviran za vrlo velike raspone ili uvjete većeg opterećenja snijegom gdje bi čvrsti kruti okvir postao nepraktično dubok.